欢迎来到同生泰电子官方网站!
同生泰
新闻中心
联系我们

東莞市同生泰电子大神棋牌

地址:东莞市石碣镇横窖工业区同仁街16号
联系人:付先生 13546907670
座机:0769-82293848
传真:0769-86322161
网 址:www.kt2005.com

当前位置:主页 > 新闻中心 > 企业资讯 > 企业资讯
分析造成O型硅胶圈不连片的原因
作者:http://www.kt2005.com/ 日期:2018-12-07 浏览:193
1、模温过低 模温会造成O型硅胶圈成型后不连片的问题,解决方法就是适当调整硫化机上下模温度。 
 
2、压力过大 压力过大也会出现O型硅胶圈成型后不连片,所以在操作过程中的解决方法是,增加适量的胶料,其次还有降点压力。 
 
3、胶料过少 胶料过少,一般增加胶料是可以得到解决,只是会有加料会让产品尺寸变大的错感。其实,减尺寸并非完全靠减料来解决的,还可以通过降低压力和增加模温的方式来减少产品的尺寸。 
 
4、模具自拆过于尖锐锋利 可以将模具拿去喷砂,相当于对模具自拆口做一次打磨。但最好不要这么做,因为这是一套硅胶密封圈的模具,对模具自拆要求非常高,硅胶成型模具在持续的使用过程中本来就会磨损,如果再刻意去喷砂打磨,待以后就很难拆边了。 
 
综上所述,O型硅胶圈是一种应用极为广泛的硅胶制品,造成O型硅胶圈成型后不连片最常见就是毛边过薄而导致,其次还有生产过程中的模温、压力、胶料过少等其它因素造成。
关键词:绝缘垫片,导热硅胶片,O型硅胶圈,屏蔽吸波材料
同城棋牌 金凤凰彩票官网 同城棋牌 同城棋牌 同城棋牌 大神棋牌下载 星空棋牌 星空棋牌 同城棋牌 CNC娱乐